Od 2015 r. prowadzimy działalność polegającą na budowaniu prototypowych urządzeń badawczych, umożliwiających realizację procesów technologicznych w skali od laboratoryjnej do pilotażowej. Tworzymy prototypową aparaturę przeznaczoną do pracy w zakresie wysokich temperatur oraz próżni i/lub wysokich ciśnień, przystosowaną do czynników agresywnych i wyposażoną w porty do podłączenia aparatury pomiarowej.

Zajmujemy się sprawami ważnymi społecznie. W trosce o środowisko naturalne i zdrowie ludzkie opracowujemy technologie, które mają na celu zmniejszenie ilości wytwarzanych odpadów lub zagospodarowanie ich w miejscu wytworzenia (u producenta). Skutkuje to nie tylko ograniczeniem emisji niebezpiecznych substancji do środowiska, ale pozwala na wyeliminowanie ich transportu drogowego, co ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo ludności.

Poszukujemy nowatorskich rozwiązań w dziedzinie chemii i wykorzystujemy je w badaniach przemysłowych. Ich rezultatem są nowe technologie, które mogą być wdrażane w polskich przedsiębiorstwach. Już w trakcie prac badawczych konsultujemy je z naszymi partnerami, by rozwiązania jak najlepiej odpowiadały ich potrzebom.

Zakres działalności

Budujemy urządzenia na zamówienie, niedostępne u producentów standardowej aparatury. Wytwarzamy małe urządzenia i akcesoria, jak bomby kalorymetryczne, mieszadła i inne. Budujemy elementy aparatury badawczej, całe urządzenia a także kompletne stanowiska badawcze. Zajmujemy się także skalowaniem instalacji, od skali laboratoryjnej do pilotażowej.

Rozumiemy potrzeby naukowców oraz punkt widzenia przedsiębiorców. Znamy problematykę wdrożeń przemysłowych oraz specyfikę zakupów w projektach badawczych. Używamy różnorodnych materiałów, jak np. stale szlachetne, stopy miedzi, stopy glinu, tworzywa sztuczne, materiały ceramiczne, szkło. Dysponujemy siecią starannie dobranych podwykonawców, którym zlecamy prace warsztatowe, jak np. obróbka skrawaniem, spawanie, cięcie wodne i laserowe, wykańczanie powierzchni, prace szklarskie. Zapewniamy fachowe wykonanie automatyki, pneumatyki oraz sterowania elektronicznego.

W sprawach związanych z budową prototypów prosimy o kontakt: prototyp@explosolution.com

Model działania

Prototypy wytwarzamy w modelu „fabless”.

Wspólnie z klientem definiujemy problem do rozwiązania, przedstawiamy możliwe rozwiązania i uzgadniamy optymalne z nich. W oparciu o wymagania klienta wykonujemy projekt urządzenia, przeprowadzamy dobór systemów i materiałów oraz wybór podwykonawców. Koordynujemy prace produkcyjne, prowadzimy nadzór i kontrolę jakości na każdym etapie. Odpowiadamy za dostawę, montaż i rozruch urządzeń, a także szkolenie pracowników.

Wspólnie z użytkownikiem znajdujemy sposoby na ulepszanie już zbudowanych prototypów.

Kruszywo z popiołów

Wykorzystanie ubocznych produktów spalania do wytwarzania materiałów budowlanych

Uboczne produkty spalania (UPS), czyli popioły lotne ze spalania węgla kamiennego są powszechnie wykorzystywane jako dodatek do cementów. Natomiast dotychczas niezagospodarowane pozostają popioły innego pochodzenia, w tym popioły ze spalania biomasy oraz mieszaniny popiołowo-żużlowe i osady denne. Proponujemy technologię pozwalającą na wykorzystanie wszystkich wymienionych materiałów jako surowca do wytwarzanie lekkiego kruszywa budowlanego w procesie spiekania. Ważnym elementem naszej technologii jest autotermiczność procesu, tzn. zapewnienie wsadu o odpowiednio dużym cieple spalania, bez konieczności ogrzewania instalacji poza momentem rozruchu.

Inne

Przetwarzanie ścieków przemysłowych zawierających metale ciężkie

Przerób odpadów niebezpiecznych jest zagadnieniem bardzo złożonym, a jednym z najistotniejszych problemów jest zawartość w ściekach metali ciężkich. Ich obecność skutecznie hamuje rozwój mikroorganizmów wykorzystywanych do biokonwersji odpadów. Prowadzimy badania nad wykorzystaniem sorbentów na bazie naturalnych materiałów lignocelulozowych (drewno, kora, słoma) do selektywnego wiązanie jonów metali. Najważniejszym zagadnieniem z punktu widzenia skuteczności procesu jest struktura mikroporowata tych sorbentów. Nasze badania skupiają się na zmianie tej struktury metodami fizykochemicznymi, termicznymi i mechanicznymi. Do analiz wykorzystujemy nowoczesną metodę odwrotnej chromatografii wykluczania przestrzennego, pozwalającą na analizę porowatości materiałów mokrych, w warunkach odpowiadających procesom technologicznym. Skuteczność sorbentów oznaczamy analizując skład chemiczny sorbentów i ścieków, a także toksyczność wobec organizmów wodnych (Lemna minor, Daphia sp., Artemia salinas)

Wykorzystanie energetyczne ubocznych produktów procesów chemicznych

Wiele technologii przemysłów: chemicznego, farmaceutycznego, drzewnego lub rolno-spożywczego wytwarza uboczne produkty, które są trudne do przetworzenia i w efekcie stają się odpadem, często niebezpiecznym i uciążliwym dla środowiska. Proponujemy rozwiązanie polegające na wykorzystaniu ich jako źródła dodatkowej energii, możliwej do wykorzystania przez przedsiębiorstwo. Konkretna technologia dostosowywana jest do specyfiki substancji powstających u klienta. Kluczową kwestią jest zapewnienie takich warunków utleniania, w których wyeliminowane jest powstawanie szkodliwych gazów spalinowych, zwłaszcza tlenków azotu i siarki.

Technologie biopaliw, w tym z drzewnych odpadów poprodukcyjnych i poużytkowych

W Polsce prowadzone są intensywne badania nad technologią bioetanolu II generacji, otrzymywanego z biomasy lignocelulozowej. Jako surowiec badane jest m.in. drewno, słoma i odpady rolnicze. Z drugiej strony, w Polsce istnieje bardzo dobrze rozwinięty przemysł drzewny, który w zasadzie nie generuje odpadów czystego drewna. Istotnym problemem jest natomiast przetwórstwo tworzyw drzewnych, zawierających różnego rodzaju kleje i żywice, najczęściej mocznikowo-formaldehydowe i fenolowo-formaldehydowe. Odpady poprodukcyjne (zrzyny, pyły), jak również poużytkowe (stare szafki, półki, panele etc.) stanowią materiał, który nie nadaje się do recyklingu, a jednocześnie nie może być użyty bezpośrednio jako środek opałowy. Explo Solution opracowuje technologię obróbki wstępnej takich tworzyw odpadowych, umożliwiającej zastosowanie ich jako wsadu surowcowego do produkcji bioetanolu. W badaniach główny nacisk kładziemy na następujące aspekty: rozkład żywic formaldehydowych, zabezpieczenie przed emisją formaldehydu i związków fenolowych do środowiska, mikrostruktura drewna i jej dostępność dla enzymów hydrolitycznych. Nasza technologia pozwoli nie tylko na zwiększenie bazy surowcowej dla technologii bioetanolu, ale i rozwiązanie problemu odpadów tworzyw drzewnych.

Współpracujemy z uczelniami wyższymi. Na Politechnice Warszawskiej prowadzimy wykłady z budowy maszyn i aparatury chemicznej. Wspólnie z naukowcami sprawujemy opiekę na pracami dyplomowymi inżynierskimi i magisterskimi, w których prowadzone są badania z wykorzystaniem skonstruowanej przez nas aparatury.